平面貼標(biāo)機(jī)是一種自動(dòng)化設(shè)備，主要用于將紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)走的包裝容器上。它廣泛應(yīng)用于食品、日化、醫(yī)藥及其他輕工行業(yè)特別適用于扁形、方形等產(chǎn)品的雙側(cè)面和圓瓶圓周的自動(dòng)貼標(biāo)。
平面貼標(biāo)機(jī)的工作原理主要依賴于其內(nèi)部的各個(gè)機(jī)械和電氣組件的協(xié)同工作。以下是平面貼標(biāo)機(jī)工作原理的詳細(xì)步驟：
1.標(biāo)簽供給與分離：
(1) 標(biāo)簽卷軸：標(biāo)簽預(yù)先被安裝在卷軸上，卷軸通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，以便連續(xù)地將標(biāo)簽送向貼標(biāo)位置。
(2)剝離板：在標(biāo)簽經(jīng)過剝離板時(shí)，剝離板將標(biāo)簽從底紙上分離。這一過程通常需要精確的控制，以確保標(biāo)簽在剝離過程中不會(huì)損壞或偏移：
2.產(chǎn)品定位與傳送：
(1) 傳送帶或夾具：待貼標(biāo)的產(chǎn)品通過傳送帶或夾具輸送到貼標(biāo)位置。傳送速度和定位精度通常由伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)精確控制。
(2)傳感器：傳感器用于檢測(cè)產(chǎn)品的位置和姿態(tài)，確保標(biāo)簽可以準(zhǔn)確地貼在預(yù)走的位置上。
3.標(biāo)簽貼合：
(1) 貼標(biāo)頭：剝離后的標(biāo)簽通過貼標(biāo)頭被精確地放置在產(chǎn)品表面。貼標(biāo)頭可以上下、左右移動(dòng)，以適應(yīng)不同大小和形狀的產(chǎn)品。
(2)貼合壓力：為了保證標(biāo)簽的粘貼質(zhì)量，貼標(biāo)頭通常會(huì)在放置標(biāo)簽時(shí)施加一定的壓力，以確保標(biāo)簽和產(chǎn)品表面之間有足夠的粘合力。
4.整理與輸出：
(1) 整理裝置：有時(shí)需要一些額外的整理裝置來確保標(biāo)簽平整地貼在產(chǎn)品上比如比如吹氣裝置或滾壓輪。
(2)輸出傳送帶：貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品通過輸出傳送帶送出，以便進(jìn)行后續(xù)的包裝或檢測(cè)。
5.控制系統(tǒng)：
(1) PLC(可編程邏輯控制器)或計(jì)算機(jī)：負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的邏輯控制和數(shù)據(jù)處理。根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和傳感器反饋的信息，控制系統(tǒng)可以調(diào)整備部分的運(yùn)動(dòng)速度和位置，以確保標(biāo)簽的精確貼附。
(2)觸摸屏或計(jì)算機(jī)界面：用于操作員與機(jī)器之間的交互，可以方便地設(shè)置參數(shù)、監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)和診斷故障。
6.故障排除與警報(bào)：
平面貼標(biāo)機(jī)通常還配備有故障檢測(cè)和警報(bào)系統(tǒng)，可以檢測(cè)如標(biāo)簽缺失、傳送帶堵塞等常見問題，并發(fā)出警報(bào)或停機(jī)以防止損壞。
總的來說，平面貼標(biāo)機(jī)通過精確控制標(biāo)簽的供給、產(chǎn)品的定位和傳送、標(biāo)簽的貼合等過程，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)簽的高效、準(zhǔn)確貼附。這一工作原理確保了平面貼標(biāo)機(jī)在現(xiàn)代化生產(chǎn)線中的穩(wěn)定性和可靠性。
