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機(jī)器使用中常見的問題匯總
更新日期：2013-04-18 瀏覽次數(shù)：3356
熱收縮機(jī)常見問題
問題一、包裝物經(jīng)熱收縮機(jī)收縮后表面有皺折或破損。
可能原因：
皺折／收縮機(jī)溫度不足或輸送帶速度過快。
破損／收縮機(jī)溫度過高或輸送帶速度過慢。
解決方法：
調(diào)整收縮機(jī)溫度。
收縮后有皺折則輸送帶速度調(diào)慢、破損則速度調(diào)快。
L 式全自動封口包裝機(jī)常見問題
問題一、物品放入后L形封口不密合，致使包裝物收縮后破損。
可能原因：
封口刀片預(yù)熱不足或髒污。
封刀密合之橡膠墊片移動或未貼防熱貼紙。
電眼裝置前后預(yù)留膠膜空間不足。
膠膜未安裝固定完整。
解決方法：
等待預(yù)熱完成后測試及清潔封口刀片。
固定橡膠墊片及加貼防熱貼紙。
重新測試前后預(yù)留膠膜空間。
重新安裝固定膠膜。
問題二、廢料夾料夾取不順。
可能原因：
鏈條老舊生銹。
廢料盤皮帶脫落或斷裂。
解決方法：
鏈條上潤滑油，運(yùn)轉(zhuǎn)測試。
檢查廢料盤皮帶，若有損壞則更新。
問題三、廢料夾鏈夾取廢料時，上下膠膜夾取不均。
可能原因：
膠膜尺寸太小。
解決方法：
更換膠膜 （膠膜應(yīng)比包裝物的兩邊寬長6英寸）。
調(diào)整原料固定器下方支架，若是下方膠膜不能卷入廢料夾鏈，則將右邊固定器調(diào)高，若是上方膠膜不能卷入廢料夾鏈，則將左邊固定器調(diào)高。
問題四、包裝物收縮后邊角出現(xiàn)"尾巴"現(xiàn)象。
可能原因：
封口臂輸送帶旁的壓條未依產(chǎn)品尺寸調(diào)整。
解決方法：
依產(chǎn)品尺寸調(diào)整壓條適當(dāng)位置。
問題五、收縮膜于機(jī)器啟動時拉扯破損。
可能原因：
收縮膜裝置原料固定器位置錯誤。
解決方法：
依產(chǎn)品尺寸測量上、下三角形展開器高度距離的一半（A），將收縮膜依其（A）放置撐開板右方的
距離。
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